Место происхождения:
КИТАЙ
Фирменное наименование:
Ruideer
Сертификация:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Номер модели:
500*500*1800
печь 500*500*1800-10MPa siner-HIP может осуществить давление водопода микро-положительное и давление аргона отрицательное debwaxing
Система оборудования
Оно главным образом включает систему управления, систему отопления, обсаливая систему (положительное и отрицательное давление обсаливая), систему вакуума, охлаждая систему водообеспечения, быструю систему охлаждения, систему безопасности и вспомогательную систему.
Основные параметры конструкции
Печь спекать вакуума обсаливая интегрированная одиночная камера, структура двойной двери горизонтальная и периодическая нагревая. Дизайн легок для того чтобы нагрузить и разгрузить и поддержать, и весь процесс проконтролирован автоматически. Осуществите работу в непрерывном режиме максимальной допускаемой нагрузки, 300 времен печи/год или 300 рабочих дней/год. Топление сопротивления элемента графита (низшее напряжение, большое течение); Со множественностью обогревательных агрегатов, каждый блок независимо контролируемая температура; Автоматическая функция управления, функция блокировки безопасности, весь процесс режимом автоматического управления компьютера, контролировать, отслеживать, дисплей симуляции самодиагностирования недостатка и record.PLC, промышленное управление компьютера (ПК) осуществить весь процесс ключевого начала, динамический контроль в реальном времени, температура компьютера, давление, степень вакуума и другие параметры сохранить, безопасная и надежная блокировка сигнала тревоги.
Общие требования оборудования
Главным образом использованный для карбида, керамических материалов, износоустойчивых материалов, газа жаростойкого сплава Ar, несущей H2 обсаливая, вакуума спекая, спекать парциального давления (статического, динамика), вакуума - охлаждая, быстрые охлаждая и другие процессы. Она соотвествует строгие единообразия температуры печи и единообразия атмосферы в процессе спекать продукта. Дизайн структуры печи выдвинут и разуменся, который удобен для эксплуатации и техническое обслуживание. Основные поддерживая компоненты (компоненты контроля, датчики, нагревающий элемент графита, термопара, клапан основного управляющего воздействия, вакуумный насос, etc.) имеют настоящий международный предварительный уровень, могут приспособиться к долгосрочности, стабилизированным, надежным требованиям к массового производства. В то же время, оборудование для встречи национальное энергосберегающего, требования к охраны окружающей среды.
Параметры оборудования технические
Эффективная рабочая зона (W*H*L) | 500mm×500mm×1800mm |
Вес Max.loading | 1500kg (количество нагрузки зависит от типа продукта) |
Температура | 1600℃ (Desugn max.temperature) |
1550℃ (фактическая работая температура) | |
Скорость откачки | Степень вакуума может достигнуть 5Pa в пределах 30min после начал насоса, и значение вакуума предела может достигнуть 1Pa после того как насос достигает 5Pa и после этого нагнетает для 60min (после печи, в случае холода, воздуха и сухого). |
Тариф утечки | ≤3Pa/h (после того как вакуум предела измерен после печи, остановите деятельность набора насоса и начать тест. Пустое государство печи, чистых, холодных, средняя величина в течение 3 часов). |
Охлаждая скорость | Пустая печь, 1450℃ охлаждая вниз к 100℃≤6h (воде temperature≤28℃, 2bar≤water pressure≤3bar) |
Охлаждая режим | Оборудованный с быстрыми воздушным охлаждением охлаждающего вентилятора и водяным охлаждением с охлаждением в печи. |
Материал нагревающего элемента | Графит |
Режим контроля температуры | контроль температуры 3 зон независимо |
Топления скорость вверх | Полная печь нагревая up≤5℃ |
Нагревая сила | О 400KVA (конфигурация силы нагревая трансформатора связана с тарифом на отопление). |
Тариф собрания воска | ≥98% (чистый воск парафина 10Kg, dewaxing отрицательного давления аргона. Максимальные 3 среднего). |
Бесперебойное время гарантии электропитания | Приведите лампу в действие индикатора и проконтролируйте печь когда сила, время минуты ≥80. |
Единообразие атмосферы в зоне спекать | Единообразие спекать интеграции положительного давления или отрицательного давления обсаливая: контрольный оттиск печи (частицы YC40 или YG6), агент прессформы парафина, равномерно распределенный на плоской шлюпке. Покупатель обеспечит плиту и программу управлением печи, и продавец подтвердит. Магнитное поле кобальта: магнитное поле кобальта теста после dewaxing, ряда отступления: ≤±0.3%; Принудительная сила: ряд отступления: единообразие ≤± 0.4kA /M.The температуры печи стандарт единообразия принудительной силы. |
После продаж
1.Installation, поручать и принятие
Мы делаем установку, поручать и принятие в заводе покупателя. Во время установки и периода поручать, поручая персонал будет обеспечен бесплатно demander согласно стандарту штата.
Оборудование погруженное к покупателю, продавец получило уведомление покупателя, и в пределах недели для того чтобы снести оборудование из коробки совместно, тогда проверяет оборудование и все компоненты согласно пакуя списку. Включая аксессуары оборудования, запасные части и особенные инструменты, приложенные ручные и технические документы, etc. его можно установить после проверки принятия оборудования.
После установки и отладки, оборудование будет принято согласно техническим аксессуарам.
2.Training
Принимая над печью к клиенту, мы передадим подготовка персонала клиенту. Работая персонал клиента должен присоединиться для того чтобы поручить, испытать печь, при установке на компанию клиента.
Это практически тренировка деятельности и практически тренировка обслуживания, и наша техническая воля персонала говоря основной принцип, знание обслуживания оборудования, и общий недостаток регулируя измерения. Мы можем тренировка 2 | 3 работника. (Тренирующ как к обслуживанию и работать.)
3. Период гарантии
Период гарантии оборудования 12 месяца, которое начинает от даты установки и отладки поставщика. Отказ оборудования случается, обслуживающие персоналы послепродажного обслуживания передаст решения в течение 2 часов, после получать уведомление покупателя. Если потребность пойти к месту для обработки, то операторы посланные продавцом должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту. В случае аварийной ситуации, операторы должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту, и продолжают сделать ремонты до тех пор пока недостаток не извлечется и возвращения оборудования к нормальному.
Отправьте запрос непосредственно нам